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PCBA加工固(gu)化後的檢查(cha)有哪些呢？

       PCBA加(jia)工之後是有(yǒu)一個固化的(de)過程的，而固(gu)化後的檢查(chá)有哪些呢？其(qí)中檢查包括(kuò)了非破壞性(xing)檢査和破壞(huài)性檢査兩種(zhǒng)方法。一般生(sheng)産中采用非(fei)破壞性檢查(cha)，對質量評估(gu)或出現可靠(kao)性問題時需(xū)要用到破壞(huài)性檢査。
       PCBA加工(gōng)固化後的非(fēi)破壞性的檢(jiǎn)查有：
       1、光學顯(xian)微鏡外觀檢(jiǎn)查，檢查填料(liào)爬升情況、是(shì)否形成良好(hǎo)的邊緣圓角(jiǎo)、器件表面髒(zāng)污等。
       2、利用X-ray射(shè)線檢查儀檢(jiǎn)査DIP插件焊點(dian)是否短路、開(kāi)路、偏移，以及(jí)潤濕情況、焊(han)點内空洞等(děng)。
       3、電氣測試（導(dǎo)通測試），可以(yǐ)測試電氣連(lian)接是否有問(wèn)題。
       4、利用超聲(shēng)波掃描顯微(wei)鏡檢査底部(bu)填充後其中(zhōng)是否有空洞(dong)、分層，流動是(shi)否完整。
       底部(bu)填充常見的(de)缺陷有焊點(dian)橋連開路、焊(han)點潤濕不良(liáng)、焊點空洞/氣(qì)泡、焊點開裂(liè)/脆裂、底部填(tián)料和芯片分(fèn)層及芯片破(po)裂等。PCBA加工底(di)部填充材料(liao)和芯片之間(jiān)的分層往往(wǎng)發生在應力(li)較大的器件(jiàn)的四個角落(luò)處或填料與(yu)焊點的界面(mian)。
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