SMT貼片加(jia)工包工合作(zuò)流程介紹
現(xian)在越來越多(duō)的SMT貼片加工(gōng)廠提供包工(gong)包料服務，可(ke)以讓客戶擺(bǎi)脫生産制造(zao)環節，避免在(zai)電子材料采(cai)購、倉儲、外發(fā)、物流和人員(yuan)方面的投資(zī)。包工模式可(ke)以節省客戶(hu)的時間、人工(gong)、存儲等成本(běn)，隻要在生産(chan)加工過程中(zhong)提供生産數(shu)據和工藝确(que)認。客戶隻要(yao)提供完整的(de)信息（如PCB文件(jian)、BOM表格、坐标文(wén)件、安裝文件(jiàn)等），其他生産(chan)加工可移交(jiao)給工廠。那麽(me)，包工的合作(zuò)過程是什麽(me)呢？
1、
SMT貼片加工(gong)
的可制造性(xìng)評估，以及客(kè)戶提供的信(xin)息，工廠報價(jià)。
2、經商務溝通(tōng)後，雙方确定(ding)合作，簽訂合(he)同。
3、客戶提供(gòng)加工材料。客(kè)戶做好産品(pin)設計後，将Gerber文(wen)件、BOM清單等工(gong)程文件交給(gei)廠家，廠家會(huì)有工藝人員(yuán)進行審核、确(que)定，評估鋼網(wang)印刷、貼片工(gōng)藝、插件工藝(yi)等關鍵點。
4、材(cái)料采購、檢驗(yan)，備料完成後(hou)，按PMC計劃進行(háng)排産。
5、SMT貼片加(jiā)工、DIP插件加工(gōng)，物料在線生(sheng)産加工，經貼(tiē)片、回流焊接(jiē)、AOI檢測、DIP插件、波(bo)峰焊等工藝(yì)後進行質檢(jiǎn)。
6、質量部質檢(jiǎn)，質量部對部(bu)分産品或全(quán)檢進行抽檢(jiǎn)，發現不良産(chan)品後進行維(wei)修。
7、包裝運輸(shū)和售後服務(wu)，包裝運輸應(ying)在産品生産(chǎn)加工質量檢(jian)驗後進行。包(bāo)裝方采用防(fáng)靜電包裝袋(dài)。如果客戶有(you)特殊要求，包(bao)裝将根據客(kè)戶需求進行(hang)，并提供售後(hou)服務。
