爲了(le)效率和保障(zhàng)産品的品質(zhi)，對PCBA加工産品(pin)的品質有一(yī)個預見性的(de)保障。工藝中(zhōng)應該先做樣(yàng)品，不但能夠(gou)增加生産效(xiao)率，也能夠降(jiàng)低生産成本(běn)。
拼闆樣品是(shi)降低生産成(chéng)本的一大優(yōu)勢點，因爲拼(pin)闆對于整個(gè)流程的工序(xù)就會少很多(duō)。比如搬運、SMT貼(tie)片流水線次(cì)數等等。因爲(wèi)1/pcs進去機器貼(tie)裝也是一個(gè)流程，一整個(ge)拼闆無論是(shi)20個一拼還是(shì)10個一拼，那麽(me)，生産效率無(wu)疑是大化的(de)利用了生産(chan)資源，增加了(le)生産的效率(lü)。
重要的是
PCBA加(jia)工
拼闆樣品(pin)對于前端工(gōng)程也是有很(hen)大的優點，可(ke)以去參與客(kè)戶的産品生(shēng)産，較好的去(qu)了解客戶産(chan)品的生産難(nán)度和工藝難(nan)度。對于後續(xù)的産品生産(chan)質量有很大(dà)益處。這樣提(ti)前參與有助(zhù)于把控生産(chǎn)的風險和增(zēng)加客戶的滿(mǎn)意度。
提前進(jin)入PCBA加工做樣(yang)品這一個流(liú)程，能夠降低(di)大批量生産(chǎn)的中可能會(hui)遇到的質量(liang)問題。畢竟保(bǎo)障一個良好(hǎo)的口碑對于(yú)一個公司是(shi)重要的事情(qing)。主要是做樣(yàng)品中須要經(jing)過9道檢測工(gong)序才能完成(cheng)還有多項工(gōng)序。
