普通(tōng)的PCBA線路闆進行焊(han)錫容易産生什麽(me)問題？
       在PCBA線路闆電(diàn)焊焊接全過程中(zhong)，因爲焊材，加工工(gong)藝，工作人員等要(yao)素的危害，PCBA線路闆(pan)電焊焊接将會較(jiào)弱。
       1、PCBA線路闆闆殘餘(yu)過多：闆上過多的(de)殘留可能是因爲(wei)焊接前加熱或加(jia)熱溫度過低，錫爐(lu)溫度不足；線路闆(pan)速率太快，抗氧劑(jì)中添加抗氧劑和(he)抗氧化性油；助焊(han)液塗得過多；元器(qì)件撐腳和孔闆成(cheng)反比，因而通量累(lèi)積，在應用助溶液(ye)期内，油漆稀釋劑(ji)不容易長期加上(shàng)。
       2、浸蝕，綠色成份，熏(xūn)黑了墊：主要是因(yin)爲加熱不充足，有(you)很多助焊液殘留(liú)和過多的有害物(wu)；應用待清理的助(zhu)焊液，但電焊焊接(jiē)進行後不清理。PCBA線(xiàn)路闆生産廠家拼(pīn)裝相對密度高、電(dian)子設備體型小、重(zhòng)量較輕，貼片式元(yuán)器件的容積和淨(jing)重隻能傳統式插(chā)裝元器件的1/10上下(xià)，一般選用SMT以後，電(diàn)子設備容積變小(xiao)40%-60%，淨重暫緩60%-80%。
       3、冷焊：點(diǎn)焊的表層是水豆(dòu)腐的方式。關鍵是(shì)由于電烙鐵的溫(wen)度不足，或焊接材(cái)料幹固前焊接材(cai)料的電焊焊接，點(diǎn)焊抗壓強度不高(gāo)，導電率弱，容易使(shi)元器件開啓電源(yuán)電路因爲外力作(zuò)用。
       PCBA線路闆難題：表(biao)面濕冷有水份，PCBA線(xiàn)路闆運作中的孔(kǒng)的設計方案是不(bú)科學的，造成PCBA線路(lu)闆和錫液中間的(de)氣體；pcb設計方案不(bu)科學，構件太聚集(jí)而不可以造成氣(qì)體。PCBA線路闆電焊焊(han)接欠佳的緣故有(yǒu)很多，這須嚴控每(měi)個加工工藝，以降(jiàng)低以前加工工藝(yi)的事後危害。